今天（3月6日），亚洲油气我国自主设计建设的最大主设亚洲最大圆筒型“海上油气工厂”——开平南油田开发项目圆筒型浮式生产储卸油装置在青岛开工建造。

浮式生产储卸油装置是国自工厂兴化新闻网今日新闻集海洋油气开采、加工、计圆储存及外输功能于一体的筒型海洋油气开发装备，被誉为“海上油气工厂”。海上

本次开工建造的开建圆筒型浮式生产储卸油装置，满载排水量超17万吨，亚洲油气最大储油量12.2万立方米，最大主设工艺甲板外径110米，国自工厂甲板面积相当于23个标准篮球场，计圆兴化新闻网今日新闻船体重量、筒型甲板外径均位居全球同类装备第一。海上

海油工程开平油田工程建设总经理 舒伟：新建装置采用30年不回坞超高标准设计，开建攻克深水超大圆筒型浮式生产装备设计建造安装成套技术，亚洲油气实现10余项国产化关键设备首次规模化应用，新增15个智能化功能模块。建成后将成为亚洲尺寸重量最大、油气处理能力最强、智能化水平最高的圆筒型“海上油气工厂”。

作为新型高端海洋油气装备，圆筒型FPSO（浮式生产储卸油装置）相较传统装备，具有更高的空间利用率与储油效率，在海况恶劣的深海区域油气开发中具有明显优势。

此次新建的装置将应用于位于珠江口盆地的开平南油田，油田距深圳约300公里，平均水深超500米，探明储量超亿吨，是我国在深水领域自主发现的最大油田。

中国海油深圳公司开平油田开发项目副总经理 王火平：油田所处海域具有深水、新区、深层的特点，采取“边开发、边认识、边调整”的动态策略。新建一艘满载排水量超17万吨、储油量超12万立方米的圆筒型浮式生产储卸油装置、配套海底管缆和30余套水下采油树，创新打造“深水中枢+地下井网”的圆筒型浮式生产储卸油装置全海式高效开发技术体系。

“十四五”期间，我国石油天然气产量稳中有增，海洋原油成为重要“增长极”，连续5年占全国石油新增产量的60%以上。